EPS原材料

EPS（Expandable Poly Styrene）は、ポリスチレンの固体粒子から製造された軽量で剛性のあるプラスチック発泡断熱材です。発泡は、製造中にポリスチレンベース材料に溶解した少量のペンタンガスによって達成されます。ガスは熱の作用下で膨張し、蒸気として適用されて、EPSの完全に閉じたセルを形成します。これらのセルは、元のポリスチレンビーズの約40倍の体積を占めます。次に、EPSビーズはその用途に適した適切な形状に成形されます。発泡スチロールから作られた製品は、梱包材、断熱材、発泡スチロールのカップなど、ほぼ遍在しています。

Ⅰ.EグレードのEPS原材料：
E-標準グレードの材料は、広く使用されている通常のEPSであり、自動真空成形機、電気駆動成形機、および従来のリフティング油圧プレスに適しています。これは標準的な発泡率の原料であり、一度に発泡してより軽い密度の発泡体を実現することができます。一般的に、発泡速度が13g / l以上の製品に適しています。電気包装、断熱材、浮きなどに広く使用されています。、手工芸品、装飾品、失われた泡の鋳造物など。

製品の特徴：
1.速い発泡速度;
2.標準発泡率（比率はP材料よりも低い）。
3.低エネルギー消費と蒸気節約;
4.短い硬化時間と成形サイクル。
5.製品は優れた焼結性を持っています。
6.滑らかな表面;
7.サイズが安定しており、強度が高く、適用性が高く、収縮・変形しにくい製品です。
仕様：

Ⅱ。難燃性グレードのEPS原材料：
F難燃剤グレードは米国安全試験所（UL）認証に合格しており、文書認証番号はE360952です。F難燃性グレードは、処理プロセスで非難燃性物質を混合しないようにする必要があり、通常のEPSを混合しないように特別な注意を払う必要があります。これらの不適切な処理方法は、難燃剤の性能を低下させます。関連するF難燃剤の国内規格は次のとおりです。断熱成形ポリスチレンフォーム（GB / T10801.1-2002）。建築材料および製品の燃焼性能分類（GB8624-2012）。B2難燃性能を得るには、成形品に一定のエージング時間を与えて、残留発泡剤を発泡体から逃がす必要があります。熟成期間は、主に発泡剤の含有量、見掛け密度、製品サイズ、およびその他の条件によって決まります。換気の良い状態では、シート製品について次の経験的データが推奨されます。
15KG /M³：
厚さ20mm、少なくとも1週間のエージング期間厚さ20mm、少なくとも2週間のエージング期間
30KG /M³：
厚さ50mm、少なくとも2週間のエージング期間厚さ50mm、少なくとも3週間のエージング期間
製品の特徴：
1.優れた難燃性能。
2.発行前の速度が速い。
3.原料の粒度が均一で、発泡ビーズの流動性が良好です。
4.さまざまな自動および手動の製版機に適した広い動作範囲。
5.発泡ビーズは細かく均一なセルを持ち、製品の外観は滑らかで平らです。
6.製品は、優れた寸法安定性、優れた接着性、優れた靭性、および高強度を備えています。
7.推奨される1回限りの膨張比は35〜75倍です。
8.B2標準建材に適しています。

仕様：